一、低氮燃燒器技術參數

1. 低氮燃燒技術

近年來，由于污染大幅度增加，全球各地，特別是所有高度工業化國家，對性能、能效和減排日益關注。
為了滿足越來越多的極低NOx排放需求，利雅路基于先進的低NOx燃燒頭技術和FGR（煙氣再循環）低排放技術開發了新一代整體式和分體式燃燒器，可達到最嚴格的的排放標準。
FGR技術將部分煙氣引入燃燒器空氣進氣口一側，實現部分廢氣的再循環；集成的燃燒器數字管理系統通過獨立伺服馬達控制每個工作點的空氣、燃料和煙氣比例，以達到極低的NOx排放，同時保持高可靠性和運行的安全性。

 
憑借多年的燃燒器設計和制造經驗，利雅路開發了新的商業和工業用系列產品，即全新的RS/E FGR系列。該系列燃燒器基于FGR（煙氣再循環）低排放技術，適用于極低的NOx排放要求，排放低于30mg/Nm3(O2=3.5%)。
RS/E FGR系列燃燒器使用燃燒器數字控制系統，通過獨立的私服馬達控制空氣-燃料比例，能夠達到良好的出力控制，并保證燃燒器在全比調范圍內運行，污染排放低且運行安全。整體式燃燒器的所有組件都集成在一個緊湊的結構中，為安裝和維護帶來了極大便利。

1. 低氮改造設計

2.1 低氮技術
通常我們所說的氮氧化物(NOx)是NO、NO2、N2O、N2O4、N2O5等物質的總稱。工業鍋爐氮氧化物NOx污染產生的途徑主要有以下三種：
燃料型NOx
燃料型NOx的生成是燃料中的氮化合物在燃燒過程中氧化反應而生成，對于使用天然氣作為燃料的工業鍋爐用燃燒器而言幾乎不產生此類NOx，因此可以忽略不計。
瞬時性NOx
NOx指燃燒時空氣中的氮和燃料中的碳氫離子團如CH等反應生成NOx。主要是燃料中碳氫化合物在燃料濃度較高的區域燃燒時所產生的烴，與助燃空氣中的N2發生反應看，形成CN和HCN繼續氧化而生成NOx，通常情況下此類NOx的生成量很小。
熱力型NOx
熱力型NOx指空氣中的氮氣（N2）和氧氣（O2）在燃料燃燒時所形成的的高溫環境下生成的NO和NO2的總和，其總反應式為：
N2+O2=2NO   2NO+O2=2NO2
當燃燒區域溫度低于1000℃時，NOx的生成量較少，而溫度在1300℃-1500℃時，NOx的濃度約為500-1500ppm，而且隨著溫度的升高，NOx生成速度按指數規律增加。
此種方式也是以天然氣為燃料的燃燒器產生氮氧化物的主要方式。
全新設計的RS/E FGR系列超低氮燃燒器采用全新設計的超低氮燃燒頭有效避免了局部高溫的產生，并輔以煙氣再循環技術（在鍋爐的節能器前抽取一部分低溫煙氣與一次風混合后送入燃燒器），這樣不但降低燃燒溫度，而且也降低了氧氣濃度， 由于燃氣與氧氣的燃燒反應活化能，遠遠小于氧氣和氮氣的反應活化能，所以燃氣首先與氧氣發生燃燒反應，當氧氣有剩余時，燃氣才與氮氣進行反應生成NOx，但是較低的反應區溫度使得氧氣與氮氣的反應變得非常緩慢，從而有效抑制熱力型NOx的生成。
2.2 低氮燃燒系統的組成部分
整個低氮燃燒系統主要有一下三個部分組成：
RS/E FGR系列超低氮燃燒器；
燃氣閥組；
FGR再循環管道；
2.3 系統的安全設計
系統的主要安全裝置包括：
a)電機過熱過流
b)風壓保護
c)火焰檢測
d)燃氣穩壓閥
e)最大燃氣壓力開關
f)最小燃氣壓力開關
g)控制電源零火線反
h)電壓過高或過低
I )燃氣閥組檢漏裝置
J )燃燒器程序控制器（BT330）
BT330用于確保點火穩定及安全燃燒：燃燒器主控器在接到鍋爐控制柜的啟動信號后，首先做主要部件的自檢，確認部件均正常后，風機開始進行吹掃程序，吹掃程序完成后，進入點火位--點火變壓器通電并在燃燒器就拉出電弧，此時點火燃燒器燃氣閥組打開，產生點火火焰，并經過主控確認點火火焰已經形成后，然后主閥打開通入大量燃氣產生主火焰，如果此時燃燒器火檢未能檢測到火焰信號，燃燒器主控會停止燃燒器工作，并報警。只有燃燒器主控確認火焰形成且火焰強度達到了理想的程度，燃燒器才能進入正常的燃燒狀態。此外，BT300的外殼符合IP40電氣防護等級要求，端子符合IP20電氣防護等級要求。
在燃燒器進入穩定燃燒階段，一旦像風壓、燃氣壓力、火檢信號等出現異常，燃燒器主控器會馬上切斷其所有部件電源，同時關閉燃氣閥，并發出報警代碼。
為保護用戶和設備的安全，RILLEO要求必須請經過專業培訓且合格的有資質的人員操作設備，對設備的安裝和維護也是如此。